Detalhes do produto:
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Cor: | Branco | PH: | 3.8-5.2 |
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Gravidade específica: | 1.30±0.05 | Viscosidade: | 20~60s (revestimento de pulverizador) 60~90S (revestimento da Mergulho-rotação) |
origem: | Changzhou na porcelana | nome: | Revestimento de Dacromet |
Realçar: | revestimento da rotação do mergulho,Revestimento de alumínio do floco do zinco |
Disco de alta velocidade do freio do revestimento de Dacromet sem revestimento de Chrome
1. Características do revestimento de Dacromet
1.2.1 temperaturas de cura anticorrosivas corrosivas resistentes ao calor excelentes do filme de Dacromet do ℃ 300 ou assim, assim que mesmo se o workpiece por muito tempo em altas temperaturas, a aparência não mudará a cor, o calor excelente e a resistência de corrosão. A camada galvanizada tradicional no ℃ 70 acima sob as circunstâncias, haverá uma quebra pequena nos 200 ~ 300 condições do ℃ mudarão a cor, resistência de corrosão são reduzidas igualmente extremamente.
resistência do tempo 1.2.2 e estabilidade excelentes do produto químico do teste, a camada galvanizada unpurified, teste de pulverizador de sal no general dez horas de corrosão de um mícron; a espessura de três do arco-íris da cor mícrons de filme da purificação, por dois cem testes de pulverizador de sal da hora foi gravada. O revestimento de Dacromet foi gravado fora de um mícron após cem horas do teste de pulverizador de sal. Processo de Dacromet do que superfície tradicional o processo galvanizado do tratamento, de modo que a resistência de corrosão do workpiece aumentasse em sete a dez vezes. Shanghai, uma fábrica do carro que usa o processo de Dacromet revestiu o suporte da lâmpada, teste de pulverizador de sal alcançou mais do que mil horas.
2. Dacromet que reveste dados técnicos
Não. | Artigo | Dados |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | Gravidade específica | 1.30±0.05 |
4 | Viscosidade | 20~60s (revestimento de pulverizador); 60~90S (revestimento da Mergulho-rotação). Copo de 20℃ Zahn 2# |
5 | Temperatura de funcionamento | 22±2℃ |
3. Diagrama da mistura
Cuidado: A temperatura deve ser controlada dentro acima da operação.
4. Processo de revestimento
5,1 desengraxar
O workpiece deve ser desengraxado se há óleo na superfície. Há três métodos de processamento:
1. De alta temperatura
agente desengraxando da água-base 2.Neutral
solvente 3.Organic tal como o cloreto de metileno.
5,2 Derusting
O workpiece não pode ser revestido se há oxidação ou rebarba na superfície. O melhor método de processamento é sopro de tiro. A resistência de corrosão do revestimento será efetuada se a limpeza ácida adotou.
5,3 revestimento
O afer do workpiece que desengraxa e sopro de tiro deve ser revestido através do revestimento da Mergulho-rotação ou do revestimento de pulverização.
5,4 pré-aquecer
O workpiece depois que revestido deve ser pré-aquecido o mais cedo possível em 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporar. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)
5,5 cura
O workpiece após pré-aquecer deve ser curado em 300-340℃ por 20-40 minutos. (de acordo com a absorção do calor do workpiece.)
6. Atenções
Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide não podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.
Evite a irradiação do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se não acelerará o envelhecimento ou a polimerização do revestimento.
É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.
A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotação do mergulho.
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